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煤粉制备系统操作

煤粉制备系统操作

2022-04-12T17:04:10+00:00

煤粉制备操作规程百度文库

煤粉制备安全操作规程一、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、爆炸、噪音、粉尘。二、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、手套、防尘口罩）。三、本岗位安全操作规 9 运行中的注意事煤粉制备系统工艺流程简介（1)正常运行中，操作员应重点监视喂煤量、回粉量、主电机电流、磨机进出口温度、差压、选粉机电流和转数、热风档板、冷风档煤粉制备系统工艺流程简介豆丁网214 正常操作过程 2141 窑尾废气作为烘干热源（1）联系窑操及巡检员，检查煤粉制备系统具备启动条件，确认袋收尘温度，各挡板关闭，检查关闭冷风阀及热风阀；（2）启动煤磨辅助煤粉制备系统工艺流程简介百度文库

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仓内储存的煤粉经过转子秤的煤粉经过转子秤 (75A01/02) (75A01/02)计量，由罗茨风机计量，由罗茨风机 (75A03/04/05) (75A03/04/05)加压分别输加压分别输送到窑头燃烧器、 21 粉磨系统启动操作为防止系统内部，尤其是袋收尘器内部结露，在环境温度较低的季节，每次系统开车前，应进行预热，预热时间一般视季节、环境温度而定，一般控制煤粉制备系统豆丁网图1 煤粉制备系统工艺流程 2 两次事故的原因分析 2012年发生的袋收尘器爆炸事故导致回转窑停车3 d，其主要原因有几个方面：一是管道设计存在缺陷，袋收尘进口管道设计坡技术煤粉制备系统的安全管理方法检查

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（1）联系窑操及巡检员，检查煤粉制备系统具备启动条件，确认袋收尘温度，各挡板关闭，检查关闭冷风阀及热风阀；（2）启动煤磨辅助设备组，确认各润滑系统正常。高压油高压油泵启动后10min方可启动。如果油温过低，则先投入电加热；（3）启动煤粉输送设备组，调整煤粉仓入口气动开关阀开度；（4）启动煤磨排风机正常后，启动袋收尘煤粉制备系统（管磨）启停操作及注意事项豆丁网粉煤制备系统安全操作规程一、原料及成品要求物料水份：入磨≤8%，粒度小于20mm 成品细度：r009=10～12% 水分≤15% 二、安全控制条件气体温度：入磨100～180℃ 出粉煤制备系统安全操作规程doc

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214 正常操作过程 2141 窑尾废气作为烘干热源（1）联系窑操及巡检员，检查煤粉制备系统具备启动条件，确认袋收尘温度，各挡板关闭，检查关闭冷风阀及热风阀；（2）启动煤磨辅助设备组，确认各润滑系统正常。高压油泵启动后 10min 煤磨方可启动。如果油温过低，则先投入电加热；（3）启动煤粉输送设备组，调整煤粉仓入口气动开关阀开度；（4） 9 运行中的注意事煤粉制备系统工艺流程简介（1)正常运行中，操作员应重点监视喂煤量、回粉量、主电机电流、磨机进出口温度、差压、选粉机电流和转数、热风档板、冷风档板、主排风机档板开度等参数，发现问题要及时分析和果断处理，使这些参数控制在合适的范围内,确保系统完全、稳定、优质、高效运行; （2)操作过程中，要密切关注袋收煤粉制备系统工艺流程简介豆丁网煤粉制备安全操作规程一、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、爆炸、噪音、粉尘。二、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、手套、防尘口罩）。三、本岗位安全操作规程： 1、当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。 2、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，必须进行安全思考 30 秒。 3、检查设备时，不得跨越或从下方穿越皮带机等输送煤粉制备操作规程百度文库

煤粉制备系统浅谈（一）

煤粉制备工艺系统——煤磨布置在窑尾 (指回转窑)，利用窑尾烟气作为烘干介质时，烟气中含氧量低，有抑制燃煤的作用——而用冷却机热风作为烘干介质时，热风中含氧量将高达21%，具备燃爆条件。煤磨入口温度一般不大于400℃，煤磨出口烟气温度为避免结露需高于露点温度 15～30℃，一般控制在70～85℃，但当利用窑尾烟气作烘干用时，因其粉煤制备系统安全操作规程doc,粉煤制备系统安全操作规程一、原料及成品要求物料水份：入磨≤8%，粒度小于20mm 成品细度：R009=10～12% 水分≤15% 二、安全控制条件气体温度：入磨100～180℃ 出磨70～90℃ 三、系统作业前检查 1 、电机电控系统粉煤制备系统安全操作规程doc 粉磨系统启动操作为防备系统内部，特别是袋收尘器内部结露，在环境温度较低的季节，每次系统开车前，应进行预热，预热时间一般视季节、环境温度而定，一般控制在 10~30分钟，通热风即可，必需时可同时启动袋收尘的电加热装置。挨次启动煤粉入仓输送组，煤磨排风组、袋收尘组，调整风机进口阀门－ 1) ，热风阀门，凉风阀门的开度到适合煤粉制备系统823doc原创力文档

粉煤制备百度百科

由于临时检修或其他原因造成成品煤粉仓的存煤时间超过24 h，为防止煤仓着火，执行如下操作：通知各岗位．将系统中所有的工作门密封好，关闭阀门。将消防蒸汽充入成品煤粉仓经常观察粉煤仓内温度．继续往仓内充入消防蒸汽，以保证仓内温度在控制范围内如果温度继续上升，则应将仓内煤粉放到地上灭火后运往安全地点。 [2] (3)螺旋卡死故煤粉制备系统设计要求（供参考）二00七年十二月编煤粉制备系统的设计一．煤粉制备系统目前，水泥工业煤粉制备采用的方式有风扫式钢球磨，及立式辊磨两种。风扫式煤磨对煤质适应性较强，操作维护简单；但粉磨效率低、能耗高、噪声大、厂房大煤粉制备系统设计要求doc 管道及阀门的设置（1）煤粉系统所用风管以短、捷为好，避免水平布置，减少拐弯，必须转弯时应防止煤粉。（2）立式磨出口风管宜垂直布置，进入除尘器前必须设置快速截断阀，发生燃烧时以切断除尘器及煤磨间的火焰。（3）煤粉系统含煤粉的风管为避免积灰引起煤粉燃烧和爆炸，上升风管与水平面夹角大于70°向下顺流风管与水平面夹角宜大第4章煤粉制备doc

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原煤有原煤仓下定量给料机喂入磨内烘干并粉磨，烘干并粉碎后的煤粉随同气流从窑尾排出，经动态选粉机分离出粗粉，粗粉由螺旋输送机送入煤粉仓。工艺流程图如下图 41 所示。图41 原料破碎工艺流程图 2石灰石的预均化措施水泥生料化学成分的均匀性，不仅直接影响熟料质量，而且对窑的产量、热耗、运转周期及窑的耐火材料消耗等都有较 ①采用双进双出钢球磨煤机时，锅炉负荷信号不是送至给煤机，而是送至磨煤机人口一次风流量调节挡板，锅炉负荷变化时，通过一次风流量变化来调节磨煤机的出力，然后磨煤机筒体内煤位变化信号再送至给煤机来调节给煤t，维持筒体内的煤位，故对给煤机测t调节精度的要求比中速磨煤机为低; ②采用双进双出钢球磨煤机时，不能用控制磨煤粉制备系统百度百科煤磨出口温度对保证煤粉水分合格和煤磨稳定运转具有重要作用，尤其是风扫煤磨更为敏感。出口温度主要通过调整喂煤量、热风档板和冷风档板来控制（出口温度控制在（60～80 ℃ ）； 2174 煤粉水分（控制指标≤05%）煤粉制备系统工艺流程简介百度文库

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粉磨系统启动操作为防备系统内部，特别是袋收尘器内部结露，在环境温度较低的季节，每次系统开车前，应进行预热，预热时间一般视季节、环境温度而定，一般控制在 10~30分钟，通热风即可，必需时可同时启动袋收尘的电加热装置。挨次启动煤粉入仓输送组，煤磨排风组、袋收尘组，调整风机进口阀门－ 1) ，热风阀门，凉风阀门的开度到适合粉煤制备系统安全操作规程一、原料及成品要求物料水份：入磨≤8%，粒度小于20mm 成品细度：r009=10～12% 水分≤15% 二、安全控制条件气体温度：入磨100～180℃ 出磨70～90℃ 三、系统作业前检查 1、电机电控系统启动、运转和连锁装置工作正常； 2、主轴承回油温度小于50℃ (负荷试运转小于55℃)； 3、磨机工作平稳，传动齿轮不应有粉煤制备系统安全操作规程doc 煤粉制备系统工艺流程简介doc,水泥厂生产工艺烧成系统说明本文来源水泥设备网【】总则 1、目的本篇旨在树立安全的观点，统一操作思想，使操作有序化、规范化，稳定热工制度，生产合格熟料，实现环保设备稳定达标排放，力求达到优质、稳产、高产、煤粉制备系统工艺流程简介doc

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煤粉制备系统防爆操作规程 1 热风炉开磨操作 11 启动磨机辅助设备； 12 启动煤粉输送设备； 13 调节冷风挡板，启动袋收尘及排风机，调节风机挡板、冷风挡板，使磨入口保持微负压(100Pa～150Pa)，做好热风炉的启动准备； 14 通知现场关闭热风炉二次风机挡板、冷风挡板油阀，打开送油压缩气阀门，进行油枪清吹； 15 启动热风炉设备，调节二次风挡管道及阀门的设置（1）煤粉系统所用风管以短、捷为好，避免水平布置，减少拐弯，必须转弯时应防止煤粉。（2）立式磨出口风管宜垂直布置，进入除尘器前必须设置快速截断阀，发生燃烧时以切断除尘器及煤磨间的火焰。（3）煤粉系统含煤粉的风管为避免积灰引起煤粉燃烧和爆炸，上升风管与水平面夹角大于70°向下顺流风管与水平面夹角宜大第4章煤粉制备doc 为确保煤粉制备系统长期安全稳定运行，不发生人身、设备事故，特制定本安全操作规程。 1系统开车前，在接到中控磨操指令后，巡检工应对整个系统设备进行全面详细检查，包括冷却系统、润滑系统、各阀门、仪表、测点、人孔门等，确认没有不安全隐患及异常情况后，通知磨操按程序开车。 2系统运转过程中，控制入磨气体温度应在220260℃，不 1煤粉制备系统安全操作规程系统安全煤粉人人范文网版

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头、尾防备，按期检测标定，传感器信号正常。库底人工捅料的安全防备。安全防备应切合 GB14784的规定。头、尾、传动、改向滚筒、夹点等防备靠谱，纠偏装置完满，巡检侧设拉绳开关为手动恢复型，间距不大于 30m。必需时设超越平台。现场一定设有开停机声光警告装置。磨机急停装置，应能强迫分断与隔绝主电路，并应拥有锁定装置及 51121停窑后，煤磨继续运转，直到将煤粉仓磨满，然后按停车程序停车。 51122在煤磨停止运行期间，磨工应按如下操作。 511221将煤粉仓密封，采取防火措施，将12平方米电收尘进、出口闸门关死，并视情况喷入多向气体防止电收尘内残留的煤粉自燃。 511222在没有明显征兆的情况下，不要轻易打开12平方米电收尘的检查孔和人煤粉制备岗位作业指导书 jzdocin豆丁建筑