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炉前直接水淬工艺布置示意图
炉前直接水淬工艺布置示意图
2020-03-10T02:03:25+00:00
水淬渣百度百科
炉前水淬渣的工艺要求如下。 （1）为防止爆炸，要求渣中不能大量带铁。 （2）水压在2×105 Pa以上，水量足够，渣水比在1：10左右为宜。 （3）水温要低，以免产生渣棉和 1、高炉水渣处理工艺分类 11 按水淬渣的形成过程炉渣处理工艺有如下两大类 1）高炉熔渣直接水淬工艺。 脱水方法主要有渣池法或底滤法、因巴法、拉萨法及搅笼法等。 其主 高炉渣处理工艺设计探讨doc全文可读 由于炼钢设备工艺布置，排渣特点不同，水淬工艺多种形式【28￣32】。 对于一些大、中型转炉炼钢车间，在钢渣物化性能比较稳定，渣流动性能好时，采用渣罐和水渣池水淬工艺 液态钢渣水淬工艺含尘气体净化技术的研究 jzdocin豆
高炉炉渣处理工艺 jzdocin豆丁建筑
水淬时，一种是炉渣直接水淬；一种是炉渣经机械破碎后，再进行水淬。 主要处理工艺有：底滤（OCP）法、拉萨（RASA）法、因巴（INBA）法、图拉（TYNA）法、明特 炉前热泼法是让熔渣经渣沟 直接流到热泼坑，每泼一层渣要淋洒大量水，促使其加速冷却和破裂，待泼到一定 厚度后，即可以挖掘，用车运到处理车间进行破碎、磁选和筛分， 高炉矿渣的处理及利用（32页）原创力文档 淬火与回火的主要目的是： 1）减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。 2）调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度 热处理4把火：淬火、回火、正火、退火，都分清楚了么？ 知乎
热处理工艺复习题及答案 豆丁网
填空题1钢的热处理工艺由加热、保温、冷却三个阶段所组成。 2热处理工艺基本参数：强度、硬度、淬火温度、冷却介质、有效面积、淬火后硬度、回火温度、回火后硬度。 3钢 水淬时，一种是将炉渣直接水淬；一种是将炉渣机械破碎后，再进行水淬。 主要处理工艺有因巴法（INBA）、圆盘法（SGP）、图拉法（TYNA）及明特克（MTC）法等，见图l 高炉渣处理方法比较 豆丁网 本发明提供一种对转底炉处理含铁固体废弃物生产的直接还原铁的热水淬装置，包括转底炉、横向筒形离心脱水器、冲热DRI溜管、热水池、料槽、位于料槽输出端的输送装置 一种转底炉直接还原铁热水淬装置及方法 CNB
锰硅合金渣水淬工艺设计百度文库
2 锰硅 合金渣水 淬工艺流 程及设计 参数 2 ． 1 锰 硅 合 金 渣 炉 前 水 淬 工 艺 流 程 简 述 渣铁 从 电炉 的铁 口混 出后 ， 流入 到炉 前铁 水包 ， 渣从铁 水 包 溢 出进 入 衔 接 铁 水 包 与 冲 渣 槽 的熔 渣 槽， 熔 渣槽 倾斜 放 置 ， 渣 从其 较低 的一 端 图2．1BSSF滚筒法液态钢渣水淬处理工艺流程图该方法是将高温熔渣倒入滚筒时，滚筒边旋转边向筒内急速喷淋完成，滚筒中 有钢球，由于高温炉渣间分子聚合力较小，所以在较小能量碰撞下能将钢渣破碎成 较小颗粒。 钢渣与内部钢球介质碰撞，使渣在滚筒中热化、粉化、研磨、冷却，然 东华大学硕士学位论文 后用板式输送机从滚筒排到渣场【39】。 在这个工艺过程 液态钢渣水淬工艺含尘气体净化技术的研究 jzdocin豆 图3钛合金热处理工艺示意图 1加热; 2保温; 3水冷; 4时效 22 真空加热环境对钛合金热处理的影响 Ti是一种化学活性很高的金属，在高温下Ti很容易与C、N、O、H等发生强烈反应，并对钛合金材料本身性能带来不利影响，例如钛合金与O反应使材料表面形成富氧层，使之性能下降；钛合金加热时容易吸H，引起氢脆。 真空状态下加热是最理想的“气氛”，见表1。 表1数 立式真空水淬炉技术及应用的研究
高炉炉渣处理方法及工艺流程百度文库
下面分别介绍各种高 炉熔渣处理方法的工艺流程和技术特点,TYNA 法(图拉法)将作为重点 介绍。 2、各种水渣处理方法的工艺流程及特点 21、10CP 法(底滤法) A、高炉熔渣直接水淬工艺。脱水方法主要有渣池法或底滤法、 因巴法、拉萨法及笼法等。其主要工艺 淬硬钢塑料模的热处理 1形状比较复杂的模具，在粗加工以后即进行热处理，然后进行精加工，才能保证热处理时变形最小，对于精密模具，变形应小于005%。 2塑料模型腔表面要求十分严格，因此在淬火加热过程中要确保型腔表面不氧化、不脱碳、不侵蚀、不过热等。 应在保护气氛炉中或在严格脱氧后的盐浴炉中加热，若采用普通箱式电阻炉加热，应在模腔面上涂保 固溶处理原理以及常见工艺 高炉结构示意图如图12所示。 五段式的炉型既满足了炉料下降时受热膨胀和还原熔化以及造渣过程的需要，也适应了煤气上升过程中冷却收缩的情况。 实践已经证明，五段式作为一个现代炉型结构满足了炼铁生产的需要，并已取得明显效果。 高炉炉型作为一个外部条件对冶炼过程有很大影响，炉型各段在冶炼过程中的特征表现及作用如下： 1)、炉喉，主要起着保护炉衬、 收藏高炉炼铁10大系统介绍！焦炭
热处理工艺对45钢组织性能的影响 jzdocin豆丁建筑
热处理 性能 工艺 组织 马氏体 steel 热处理工艺对45钢组织性能的影响钢是当今社会应用最广泛的材料之一，作为结构材料使用，它的性能在很高的层面上决定了产品的质量。 因此其性能的提升具有重要的意义。 本论文主要研究的是不同的加热温度和不同冷却 高炉设2个出铁口，夹 角180°。 每个铁口设 置一个出铁场，每个出 铁场操作平台下布置有 2条铁水罐车停放线， 停罐线方向与主沟中心 线垂直。 两个铁口共用 1套嘉恒法渣处理装置。 出铁场内设有半贮铁式 固定主沟、撇渣器、铁 沟、渣沟，摆动流嘴、 桥式起重机、泥炮、开 铁口机及操作室、吊装 孔、沙坑、炉前工人休 息室、炉前液压站、电 气室等设备及构筑物。 7 热风炉系统 炼铁厂工艺及概况介绍百度文库 电弧炉炉体结构示意图 炉料的熔化：装好炉料，台上炉盖后，即降下电极到炉料面近处，接通主电路开关，将电极调节系统的转换开关放到自动控制位置，以次高级电压通电起弧。 约5~10分钟，电弧伸入炉料熔成的"小井"后，改用最高电压，达到输入变压器的较大有效功率，加速熔化炉料。 电极随"小井"底部的熔化而逐渐下降，直到电弧触到铜液，然后电极又随钢概面的 炼钢厂从原料到成品经历了什么步骤？ 知乎
传统水淬工艺哔哩哔哩bilibili
接下来播放 自动连播 水淬，其实非常美！ ！ 油管手工大神:屠宰大弯刀修复，多破的刀都能焕然一新！ 回火、淬火、正火、退火，这4把火终于整明白了！ 1刀亏了10000块，内心五味杂陈，做精品大红酸枝家具咋就这么难！ 传统煅打技法，淬火工艺，各位 卧式真空水淬炉主要用于钛合金固溶处理，如TC4、TC16、TC18等材料，铍青铜固溶处理；镍基、钴基高弹性合金3J1、3J21、3J53等固溶处理；核工业用材料174PH、410等不锈钢的固溶处理等水淬炉,真空水淬炉,真空炉,钛合金水淬炉 气淬法，原先只应用于高淬透性钢，但近10年来，也开始应用到中、低淬透性钢的淬火中。采用高压气体或者高流速气体淬火扩大了气淬应用领域，同时减少了变形。为了达到工件变形最小的目的，应当采取可调整局部淬冷速率并能模拟工件形状的一些淬火方法。热处理淬火气淬法简介
水淬的特点
可以同时满足大小两种规格钢管的水淬工艺要求，并且能够减轻水处理的负担。钢渣水淬生产工艺炉前直接 水淬工艺的特点是取消了带流渣孔的中问罐，改用导渣槽把熔渣导人水淬槽内，用冷却平炉后的回水冲渣。近年来，随着钢铁工业的快速发展 真空炉结构及原理图 真空炉是指在炉膛这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等组成）将炉膛内空气排出，使炉膛内压强小于一个标准大气压，炉膛内空间达到真空状态，然后再进行相关物件产品的加热设备。 真空炉结构及原理图 真空炉由炉膛、加热元件，温控系统、真空系统、水冷系统，密封炉壳等组成。 广泛应用于陶瓷材料，陶瓷金属 真空炉结构及原理图 郑州博纳热窑炉 125 下井管时，地下水位以下部分应包缠一层80目尼龙网;当采用钢管时，接头处应焊接牢固，采用混凝土管时用竹条固定，井管下放应垂直，并保持在井孔中心。 126 滤料须沿井管外四周均匀填入，宜保持连续。 不得用装载机或手推车直接填料，应用铁锹沿单一方向旋转连续逐步均匀投放。 填料时应随填随测填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，应及时查找原 管井降水施工工艺要点（带示意图）